凱澳機(jī)械螺旋打樁機(jī)資訊:如何更好的用好螺旋打樁機(jī)鉆井操作，請(qǐng)仔細(xì)閱讀此文章：

    凱澳機(jī)械生產(chǎn)的螺旋打樁機(jī)鉆機(jī)控制樁位差錯(cuò)，滿足使用者規(guī)范需要
某鉆孔樁工地，自地表向下3～4 m范圍內(nèi)堆積了一層厚厚的鐵礁石，質(zhì)地鞏固。人工埋設(shè)護(hù)筒費(fèi)時(shí)費(fèi)勁，不能滿足施工進(jìn)度需要，須用螺旋鉆斗直接開(kāi)孔。但由于鐵礁石質(zhì)地鞏固且膠結(jié)性好，鉆進(jìn)時(shí)惹起鉆機(jī)的龐大搖晃，樁位差錯(cuò)達(dá)30～50 cm，大大超越規(guī)范需要。始末多次理論分析，進(jìn)行如下改善：首要扔掉原螺旋鉆斗，改用筒式鉆斗直接鉆進(jìn)，并在筒式鉆斗筒底沿周向等距離焊接錐形鉆齒，變樁心鉆進(jìn)為樁邊圓周環(huán)切，受力均勻；然后在操作時(shí)先將鉆桿轉(zhuǎn)速開(kāi)到1擋，并施行間斷性加壓鉆進(jìn)，輕壓慢轉(zhuǎn)，控制回次進(jìn)尺，不斷檢查樁位差錯(cuò)并及時(shí)調(diào)整。待進(jìn)入鐵礁石層約1 m后，鉆斗在孔內(nèi)已構(gòu)成導(dǎo)向，此時(shí)將轉(zhuǎn)速開(kāi)到2擋，恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速進(jìn)行鉆進(jìn)。理論標(biāo)明，不只樁位差錯(cuò)全部滿足規(guī)范需要，而且工效前進(jìn)了近4倍。
控制回次進(jìn)尺，前進(jìn)工效
無(wú)循環(huán)旋挖鉆機(jī)選用鉆斗直接取土的工藝，在大口徑樁孔的施工中優(yōu)勢(shì)最為明顯，而在小口徑樁孔的施工中就顯得捉襟見(jiàn)肘。由此，我們探究出回次間斷性連續(xù)鉆進(jìn)方法，即每進(jìn)尺10 cm，空轉(zhuǎn)2～3轉(zhuǎn)，回次進(jìn)尺控制在30～40 cm，提鉆卸土。螺旋打樁機(jī)此時(shí)進(jìn)入鉆斗內(nèi)的粘土在鉆斗內(nèi)構(gòu)成一個(gè)不連續(xù)的整體，加之有泥漿的隔絕，粘土與鉆斗筒壁的附著力大大減小，鉆斗開(kāi)蓋后卸土非常簡(jiǎn)略。理論證明，從開(kāi)孔至顛末該粘土層僅需30 min，工效前進(jìn)了近6倍。
控制提鉆速度，保證成孔質(zhì)量
螺旋打樁機(jī)R412型鉆機(jī)選用單滑輪單鋼絲繩提升（提升力約為120 kN），回次提鉆時(shí)間很短，工效較高。但關(guān)于砂層或其它穩(wěn)定性較差的地層，由于提鉆速度快，使得鉆斗在瞬間構(gòu)成活塞，構(gòu)成下部的時(shí)間短真空，抽吸垮孔，不但影響了成孔的質(zhì)量，而且加大了砼的灌注量。為改善這一狀況，我們?cè)阢@斗底部徑向?qū)ΨQ(chēng)地焊接肯定厚度的鐵塊，加大鉆斗上下直徑差，以減少斗體對(duì)孔壁的接觸與擾動(dòng)，變面接觸為點(diǎn)接觸；在操作上，每個(gè)回次進(jìn)尺結(jié)束初始提鉆時(shí)，降低提鉆速度，將抽吸作用降至低，提升約5 m后改為正常提升速度。
總之，螺旋打樁機(jī)鉆機(jī)的操作較為簡(jiǎn)略，但操作規(guī)程掌握的好壞直接關(guān)系到工作效率與工程本錢(qián)。獨(dú)特對(duì)準(zhǔn)不一樣地層選用的操作規(guī)程需不斷總結(jié)研討，合理的操作規(guī)程必將起到事半功倍的作用。

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